Vakum tuzu üretim endüstrisinde titanyum ve titanyum alaşım malzemelerinin önemli rolü

Titanyum havacılık, navigasyon, denizaltılar ve tıp endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Proses teknolojisinin iyileştirilmesiyle, titanyum, vakum tuzu yapımı için titanyumun titanyum uygulama tanıtımı için en eski alanlardan biri olduğu genel sivil endüstrilerde giderek daha fazla kullanılmaktadır.
Ülkemin tuz yapma endüstrisi esas olarak deniz tuzuna, ardından kuyu tuzu ve göl tuzuna dayanmaktadır. 1950'lerden beri vakum tuzu yapım fabrikaları yavaş yavaş ortaya çıktı. Vakum tuzu yapım fabrikalarının sürekli yapımı ve üretimi ile, yüksek sıcaklıkta konsantre tuzlu suların vakum tuzu yapımı için karbon çeliği ekipmanı üzerinde ciddi korozyonu, ekipman kapasitesinin performansını ve üretimin normal çalışmasını doğrudan etkiler. Korozyon, ekip ekipmanının sık sık bakımına ve acilen çözülmesi gereken önemli bir üretim ve teknik sorun haline gelen büyük miktarda sızıntıya neden olur. Tuz yapma endüstrisi için uygun korozyona dayanıklı malzemelerin doğru seçimi de acilen gündeme alınmıştır. Titanyum ve titanyum alaşımları deniz suyu ve klorür çözeltisi korozyonu ve sıvı erozyonuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir. 1975'ten beri Hunan Xiangli Tuz Madeni, Hubei Yingcheng Tuz Fabrikası, Sichuan Zigong Kuyu Tuz Fabrikası, vb. Titanyum malzemeleri büyük miktarlarda yapmak için kullanmaya başladı. 150, 000- Ton rafine tuz projesinde Yingkou Tuz Kimyasal Tesisi tarafından tanıtılan Titanyum da tuz buharlaşma ekipmanı için seçildi. 1990'larda Titanyum, ülkemin tuz endüstrisindeki ısı eşanjörlerinde de yaygın olarak kullanıldı. Tuz üretim sürecinde, tuz bulamaç boru hatlarının korozyon problemi özellikle belirgindir. Karbon çelik boruları kullanılırken, borunun alt kısmı sadece yarım ay içinde bir petek deliğine aşınır ve sızıntıların sık sık onarılması gerekir ve tuz bulamaç boru hattının yılda 6 kez değiştirilmesi gerekir. Paslanmaz çelik kullanılsa bile, 4 ay sonra korozyon perforasyonu meydana gelecektir. Aynı zamanda, korozyon ve diğer metal bileşikler, tuzların kalitesi üzerinde büyük bir etkisi olan tuzlu su içine nüfuz eder. Buna ek olarak, karbon çeliği gibi tank duvarının pürüzlülüğü de kirlenme problemini daha ciddi hale getirir. Zaman geçtikçe, kirlenme daha kalın ve kalınlaşacak ve sonunda büyük tuz ölçeği parçaları oluşturacak, dolaşım hacmini azaltacak, tuzlu su aktarımını etkiler ve hatta ısıtma odasının girişini engelleyerek kapatmaya ve hatta yakmaya neden olur Şiddetli vakalarda motor. Vakum tuzu üretiminde titanyum malzemelerin seçimi için daha pratik ve güvenilir bir bilimsel temel sağlamak için, Hunan Xiangli Tuz Madeni ve Sichuan Zigong Jing Tuz Fabrikası gibi birimler tuz üretim bölgesinde titanyum asılı tabaka testleri gerçekleştirdi. Test verileri, titanyumun gerçek klorür ve vakum tuzu üretimi koşulları altında dikkate değer korozyon direncine sahip olduğunu göstermektedir. Titanyum kullandıktan sonra, korozyon direnci ve safsızlık üretimi olmaması nedeniyle, tuz kalitesini ve ciddi üretim ekipmanlarının kaybedilmesinde zorluğun teknik problemleri tamamen çözülmüştür. Titanyum uygulamasının vakum tuzu üretiminin malzeme seçiminde yeni bir devrim getirdiği söylenebilir.
Vakum tuzu üretim işleminde, ısıtma odası en kritik ekipmandır. Titanyum ve titanyum alaşımlarının doğumu ve gelişimi ile, klorür iyonlarına karşı mükemmel dirençleri nedeniyle devlet tarafından tuz üretim endüstrisine terfi ettirilmiştir. Yerel tuz üretimi temel olarak dört etkili vakum tuzu üretim sürecini benimser ve titanyum esas olarak ısı eşanjörlerinde ve ısı değişim tüplerinde kullanılır. Isı değişim tüpü genellikle 9 metre uzunluğundadır ve duvar kalınlığı 0 arasındadır. 8 ve 1.5 mm. Titanyum yüzeyde çok az safsızlık ve güçlü korozyon direncine sahiptir, bu nedenle perforasyon ve boru hattı tıkanmasını aşındırmak kolay değildir. Aynı ısı transfer performansı altında, titanyum ısıtma odası, çelik boru ısıtma odasına kıyasla hafif ve küçük hacim avantajlarına sahiptir. Aynı zamanda, tuz üretim sürecinde, tuzlu su ön ısıtıcısı da önemli bir proses ekipmanıdır. 100 derecenin altındaki bir ortamda, titanyum NaCl (sodyum klorür) çözeltisinde güçlü korozyon direncine sahiptir. Bu nedenle, tuzlu su ön ısıtıcı tüp demetleri ve kafalarının üretiminde titanyum kullanımı, ön ısıtıcı parçaların NaCl çözeltisi ile korozyonunu etkili bir şekilde önleyebilir ve böylece ekipmanın normal kullanımını sağlayabilir. Titanyum performansı ve uygulama anlayışının derinleşmesiyle, titanyum ve alaşımları yavaş yavaş vakum tuzu yapım endüstrisinde tanıtılıyor ve uygulanıyor. Vakum tuzu yapımı endüstrisi, titanyum ve titanyum çelik kompozit plakaların ana kullanıcılarından biri haline gelmiştir.